In den letzten Jahren, als das globale Industriesystem seinen Marsch in Richtung High-End- und Raffined Development beschleunigt, haben Stahlrohre als wichtige Grundmaterialien unterschiedliche Merkmale der Diversifizierung und Spezialisierung auf Marktnachfrage und technologische Innovation gezeigt. Unter ihnen spielen sechs Kernkategorien-Kohlenstoffstahlrohr, Tieftemperaturstahlrohr, Kesselrohr, Legierungsstahlrohr, Hochtemperatur-Stahlrohr und Präzisions-Stahlrohr-und spielen unersetzliche Rollen in Schlüsselfeldern wie Energie, chemische Industrie und Maschinenherstellung, die die Branche gemeinsam in eine neue Bühne der Entwicklung der Hochdurchschnittung treiben.
Aus Sicht der Marktanwendungsszenarien verfügen verschiedene Arten von Stahlrohre über klare Arbeitsabteilungen und komplementäre Zusammenarbeit. Das Carbon-Stahlrohr mit hervorragender Kostenwirksamkeit und guter Bearbeitbarkeit hat den Mainstream-Markt in Infrastrukturfeldern wie Gebäudestrukturen und Wasser-/Gasübertragungsleitungen lange dominiert. In den letzten Jahren ist ihre Nachfrage mit der Erholung der globalen Infrastrukturinvestitionen gegenüber dem Vorjahr um mehr als 8% gestiegen. Lowtemperaturstahlrohr hingegen ist mit seiner herausragenden Niedrig-Temperatur-Zähigkeit zu einem "Must-Have-Produkt" für Projekte mit niedriger Temperaturumgebung wie LNG-Speicher und -Transport und Polartechnik geworden. Wenn die globale Energiestruktur in die saubere Energie übergeht, wird die Marktgröße dieser Kategorie in den nächsten fünf Jahren voraussichtlich 30 Milliarden Yuan überschreiten.
Im Energie- und Leistungssektor ist die technologische Verbesserung von Kesselrohr und hohem Stahlrohr zum Schwerpunkt der Branche geworden. Als Kernkomponente der Kessel des Kraftwerks hat das Kesselrohr extrem hohe Anforderungen für Hochtemperaturwiderstand und Korrosionsbeständigkeit. Inländische Unternehmen haben Kesselrohre, deren Lebensdauer von mehr als 50% länger länger ist, erfolgreich entwickelt als die von traditionellen Produkten, die ausländische technologische Monopole brechen. Hochtemperaturstahlrohr leistet hervorragend bei hochtemperaturen Arbeitsbedingungen wie überkritischen Kraftwerken und Luft- und Raumfahrtmotoren. Kürzlich hat ein führendes Unternehmen eine neue Art von Hochtemperatur-Legierungs-Stahlrohr auf den Markt gebracht, das den Temperaturen über 1200 ° C standhalten kann, wodurch die häusliche technologische Lücke in High-End-Hochtemperaturstahlrohren füllt.
Legierungsstahlrohr, das sich auf die hohen Festigkeits- und Härteeigenschaften stützt, die durch Legierungselemente ausgestattet sind, hat eine kontinuierliche Zunahme der Nachfrage bei der Herstellung von Maschinen, Ölbohrungen und -produktion sowie anderen Feldern verzeichnet. Insbesondere bei Projekten für Öl- und Gasentwicklung von Tiefsee können Legierungsrohre, die Elemente wie Chrom, Nickel und Molybdän enthalten, Meerwasserkorrosion und Hochdruckumgebungen widerstehen, was sie zum bevorzugten Material für Tiefseeöl-Bohrlohre macht. Gegenwärtig hat sich die Selbstversorgerrate von Stahlrohren mit inländischer Legierung auf 92%erhöht, was die nationale Energiesicherheit effektiv gewährleistet.
Präzisionsstahlrohr konzentriert sich auf das High-End-Fertigungsfeld. Die Toleranz des Außendurchmessers kann innerhalb von ± 0,05 mm gesteuert werden, und die Oberflächenrauheit erreicht Ra0,8 & mgr; m, was in hoher Präzisionsszenarien wie Automobilhydrauliksystemen, Luft- und Raumfahrtpipelines und medizinischen Geräten weit verbreitet ist. Mit der raschen Entwicklung neuer Energiefahrzeuge und der High-End-Geräte-Herstellungsindustrie hält der Marktnachfrage nach Präzisionsstahlrohr eine jährliche Wachstumsrate von mehr als 15%und fördert die Transformation der Branche in Richtung "Verfeinerung und hoher Mehrwert".
Aus Sicht der Branchenentwicklungstrends sind die grüne Fertigung und die technologische Innovation zur Kernwettbewerbsfähigkeit der Stahlrohrindustrie geworden. Eine Reihe von Unternehmen hat den Energieverbrauch pro Einheitsprodukt um mehr als 30% verringert, indem die Schmelzprozesse optimiert und die Stahlherstellung von kurzer Zeit fördert. Gleichzeitig geht die digitale Transformation schnell voran.
Durch intelligente Testsysteme wird eine 100% ige Online -Überwachung der Stahlrohrqualität realisiert und die Produktqualifikationsrate auf 99,5% erhöht. In Zukunft werden die sechs großen Stahlrohrkategorien in Zukunft und der kontinuierlichen Freisetzung von High-End-Fertigungsbedarf ihre synergistischen Vorteile weiter nutzen, um die Transformation und Aufrüstung des Industriesektors zu unterstützen.
Baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd.