In der aktuellen Welle der industriellen Entwicklung spielen verschiedene Arten von Stahlrohren eine entscheidende Rolle und sind zu "unsichtbaren Säulen" vieler Branchen geworden. Von der Infrastruktur bis zur High-End-Herstellung, vom Energiegetriebe über Präzisionsinstrumente, Kohlenstoffstahlrohr, niedrigem Stahlrohr, Kesselrohr, Leichtmetallrohr, hohe Temperaturstahlrohr und Präzisionsrohr und andere sind mit ihren einzigartigen Leistungen, die der Branche dazu beitragen, neue Höhen zu erreichen.
Kohlenstoffstahlrohre, als eines der am häufigsten verwendeten Stahlrohre, sind aufgrund ihrer hervorragenden umfassenden Leistung und relativ niedrigen Kosten eine wichtige Position in Branchen wie Bau, mechanischer Fertigung und Petrochemikalien ein. Die Kohlenstoffmassenfraktion liegt im Allgemeinen unter 2,11%, und es werden keine Legierungselemente speziell hinzugefügt. Sie können jedoch die Anforderungen verschiedener herkömmlicher Arbeitsbedingungen erfüllen.
Unabhängig davon, ob es sich um die stützenden Komponenten bei Gebäudestrukturen oder die Rohrleitungen im Transport von Öl und Gas handelt, können Kohlenstoffstahlrohre zuverlässig funktionieren. Im Baubereich stieg mit der Beschleunigung der Urbanisierung die Nachfrage nach Kohlenstoffstahlrohren in einer großen Anzahl von Infrastrukturbauprojekten ständig. In der Öl- und Gasindustrie sorgen die Sicherheit und Stabilität ihres Transports für die effiziente Energieübertragung.
Stahlrohre mit niedrigen Temperaturen sind speziell so ausgelegt, dass sie mit extrem kalten Umgebungen fertig werden. Es kann weiterhin hervorragende mechanische Eigenschaften unter niedrigen Temperaturbedingungen im Bereich von -45 ℃ bis -195 ℃ aufrechterhalten, was eine zuverlässige Lösung für Pipelinien mit niedriger Temperaturdruckbehälter und Wärmetauscher mit niedriger Temperaturen bietet. In einigen Energieextraktionsprojekten in extrem kalten Regionen sorgt die Verwendung von Stahlrohren mit niedriger Temperature den normalen Betrieb der Geräte in rauen Umgebungen. Es wird mit niedrigem Sulfur, niedrigem Phosphor und hohem Stahl mit hoher Purität eingesetzt und eine Kalifvikationsbehandlung unterzogen, wodurch die Sprödigkeit mit niedriger Temperatur effektiv reduziert wird und die Auswirkungen des Produkts verbessert. Beispielsweise können in Erdgasextraktionsprojekten im arktischen Bereich niedrige Stahlrohre mit niedrigen Temperaturen extrem niedrigen Temperaturen standhalten, um den stabilen Transport von Erdgas zu gewährleisten.
Kesselrohre haben strenge Anforderungen an die Herstellungsprozesse. Nach den verschiedenen Betriebstemperaturen werden sie in allgemeine Kesselrohre und Hochdruckkesselrohre eingeteilt. Allgemeine Kesselrohre werden hauptsächlich zur Herstellung von Wasserwandrohr, Kochrohre und überwältigten Dampfrohre usw. verwendet.
Ihre Arbeitstemperaturen liegen normalerweise unter 450 ° C und können durch heiße Roll- oder Kaltzeichnungsprozesse erzeugt werden. Hochdruckkesselrohre hingegen werden in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen wie den Superhitzerrohre und Proklöhrchen zur Herstellung von Hochdruck- und Ultrahochdruckkesseln verwendet. Sie müssen eine hohe Kriechstärke, eine Resistenz gegen Sauerstoffkorrosion und eine gute Mikrostrukturstabilität besitzen. In der Stromindustrie steht die Qualität der Kesselrohre in direktem Zusammenhang mit der Betriebseffizienz und Sicherheit der Geräte zur Stromerzeugung. Mit dem Wachstum des Strombedarfs sind die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Hochleistungskesselröhrchen ebenfalls ständig voranschreiten.
Legierungstahlrohre haben ihre Leistung erheblich verbessert, indem Legierungselemente hinzugefügt wurden. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung und wird häufig zur Herstellung von Geräten und Komponenten verwendet, die in rauen Umgebungen betrieben werden. In Branchen wie Chemieingenieurwesen, Stromerzeugung und Erdölraffinern können Legierungsrohre beispielsweise den Tests mit hohen Temperaturen, hohen Drücken und hochkarrosiven Medien standhalten. Unter ihnen können Stahlrohre von Chrom-Molybdänlegierung in Hochtemperaturumgebungen außergewöhnlich gut funktionieren und sind häufig unter Hochtemperaturbedingungen im Bereich von 540 bis 750 ° C verwendet, wie z. Die Zugabe von Molybdän verbessert nicht nur die Stärke und Zähigkeit von Stahlrohren, sondern verbessert auch ihre Widerstandsresistenz gegen Erweichung und Verspräche, wodurch die Gesamtqualität und das Lebensdauer der gesamten Lebensdauer verbessert werden.
Hochtemperaturstahlrohre, speziell für Hochtemperaturumgebungen ausgelegt, können stabile mechanische Eigenschaften und Kriechwiderstand bei hohen Temperaturen aufrechterhalten. In Branchen wie Metallurgie, Glasherstellung und Keramik werden Hochtemperaturrohre verwendet, um Hochtemperaturgase und Flüssigkeiten oder als Bestandteile von Heizgeräten zu transportieren. In Glasöfen werden Hochtemperatur-Stahlrohre verwendet, um Hochtemperaturgas zu transportieren, um den stabilen Betrieb der Öfen zu gewährleisten. Mit seinem speziellen Legierungszusammensetzung und der Herstellungsprozess können Sie verschiedenen Belastungen und Korrosionen in hochtemperischen Umgebungen standhalten und eine zuverlässige Garantie für die hochtemperaturge Industrieproduktion bieten.
Präzisions-Stahlrohre mit ihren hochpräzisen dimensionalen Toleranzen und hervorragenden Oberflächenqualität spielen eine entscheidende Rolle in Bereichen wie der Herstellung von Präzisionsmaschinen, Herstellung von Automobilteilen und Luft- und Raumfahrt. Es kann die Herstellungsprozesse erfüllen, die extrem hohe Anforderungen an die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit von Teilen haben. Bei der Herstellung von Automotoren werden Präzisionsstahlrohre verwendet, um Schlüsselkomponenten wie Kraftstoffinjektoren und Ventilführer herzustellen, um den effizienten Betrieb des Motors zu gewährleisten. Im Bereich der Luft- und Raumfahrt werden Präzisionsstahlrohre verwendet, um hydraulische Systemrohre und Kraftstoffsystemrohre für Flugzeuge herzustellen. Ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit sind für den sicheren Flug von Flugzeugen von entscheidender Bedeutung.
In jüngster Zeit haben große Stahlunternehmen und Forschungsinstitutionen ihre Investitionen in die Forschung und Entwicklung verschiedener Arten von Stahlrohren erhöht, wodurch die Produktleistung verbessert, die Produktionskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden. Durch technologische Innovation entwickeln wir kontinuierlich neue Herstellungsprozesse und Materialformeln, um die wachsende Nachfrage des Marktes nach leistungsstarken Stahlrohren zu befriedigen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der anhaltenden Entwicklung der Industrie werden verschiedene Arten von Stahlrohren verpflichtet, in mehr Bereichen einen höheren Wert zu zeigen, was den kontinuierlichen Fortschritt verwandter Branchen fördert.
Baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd.