Mit der vollständigen Implementierung der nationalen Standard-Standard-GB/T 9948-2025 nahtlose Stahlrohre für petrochemische und chemische Geräte in diesem Jahr haben sechs Hauptkategorien von Kernstahlrohrprodukten in China, einschließlich Kohlenstoffstahlrohre, niedrigtemperaturfreie Stahlrohre, in eine Phase der Leistungs-Iteration und des Anwendungsbooms eingetreten. Aufgrund der politischen Leitlinien und der technologischen Innovation wechseln inländische Stahlrohre von "skaliertem Versorgung" auf "qualitativ hochwertig geführte Entwicklung" und bieten kritische Materialunterstützung für strategische Sektoren wie Energie- und High-End-Geräteherstellung.
Standard-Remodelling: Leadfrog-Leistungs-Upgrade für Stahlrohre mit mehreren Kategorien
Der überarbeitete Nationale Standard setzt die revolutionären technischen Anforderungen für verschiedene Stahlrohre fest, um die Anforderungen der industriellen Geräte in großem Maßstab und extreme Kondition zu erfüllen. Im Hochtemperaturfeld haben Hochtemperatur-Stahlrohre die ultra-superkritische Stahlqualität von 10 CR9MO1VNBN hinzugefügt, wobei eine Streckgrenze von mehr als 620 mPa über die extremen Betriebsbedingungen von 850 ℃ Ethylen-Rissöfen standhalten kann. Im Vergleich zu Produkten unter dem alten Standard wurde ihre Lebensdauer um 67%verlängert.
Kesselrohre haben durch die technologische Innovation von "kontrolliertem Rolling und Kühlung + Online -Wärmebehandlung eine Korngröße von 8 oder höher erreicht. Nachdem die Ethylenanlage von 1,2 Millionen Tonnen/Jahr angewendet worden war, erreichten die durch den erweiterten Rohrersatzzyklus erzielten wirtschaftlichen Vorteile 280 Millionen Yuan pro Jahr.
Bemerkenswerte Erfolge wurden auch im Bereich mit niedrigem Temperatur erzielt. Die Auswirkungsenergie von Tieftemperatur-Stahlrohren in einer kryogenen Umgebung von -196 ° C wurde auf über 54J erhöht, während die von Unternehmen wie Jiangyin Hongli produzierten kaltgeschwollenen Lowperaturrohre eine stabile Auswirkung von über 100J aufrechterhalten. Dies hat den Marktanteil von inländischen Stahlrohren in LNG -Lager- und Transportgeräten von 32% auf 78% erhöht.
Die Kategorie Legierstahlrohr hat High-End-Noten wie 12cr2mo1vr hinzugefügt. Unter den Betriebsbedingungen von 420 ℃ und 18 mPa bei Hydrierungsreaktoren wurde ihre Wasserstoffkorrosionsresistenz verdreifacht. Nach der Anwendung in der Zhenhai -Basis von Sinopec wurde der Ausrüstungszyklus um 136%verlängert.
Demand Boom: Präzisionsherstellung und Energie -Upgrade entsperren Marktpotential
Die schnelle Entwicklung der neuen Energie- und High-End-Ausrüstungsindustrie steigt in der Nachfrage nach Präzisionsstahlrohren. Die Daten zeigen, dass die Inlandsmarktskala von Precision Stahlrohren im Jahr 2025 voraussichtlich 18,5 Millionen Tonnen erreichen wird, wobei die Nachfrage im neuen Energiefahrzeugsektor mit einer jährlichen Rate von über 15%wächst. Die in den Batteriepackungshüllen verwendeten hochfesten Präzisionsrohre haben eine Zugfestigkeit von mehr als 1800 MPa erreicht.
Führende Unternehmen wie Baostel und Tianjinrohr haben die Wandstärke von Präzisionsstahlrohren innerhalb von 0,02 mm durch Technologien wie elektromagnetisches Rühren kontinuierliches Gießen kontrolliert, wobei erfolgreich die globalen Versorgungsketten von Airbus und Siemens eintraten.
Im Bereich der herkömmlichen Energieverbesserung haben Kohlenstoffstahlrohre durch Prozessoptimierung Effizienzbrüche erzielt. Carbon -Stahlrohre, die mit der Ultraschallprüfung der Phased -Array -Technologie eine Defekt -Nachweisrate von 99,5%anwenden, die einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit beim Saueröl- und Gastransport aufweist und das Risiko eines Rohrleitungsversagens um 37%effektiv verringert.
Auf politischer Ebene hat das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie hochfeste Präzisions-Stahlrohre in die erste Charge von Anwendungsdemonstrationskatalogen aufgenommen. In Kombination mit Subventionen für Richtlinien für die Erneuerung von Geräten hat die Deckungsrate der intelligenten Produktionslinien in der Branche 65%erreicht.
Industrielle Transformation: Erhöhte Konzentration beschleunigt den häuslichen Substitution
Die Umsetzung des neuen Standards hat die strukturelle Reform der Branche beschleunigt, wobei 15% der veralteten Produktionskapazität und der Marktanteil der fünf besten Stahlmühlen auf 63% gestiegen sind. In High-End-Feldern wie P91/P92-Stahlqualität ist die Lokalisierungsrate von 45% auf 82% gestiegen. Im Jahr 2024 wurde die Einfuhrabhängigkeit um 170.000 Tonnen reduziert, was 1,4 Milliarden US -Dollar an Devisen spart.
Obwohl die anfänglichen Beschaffungskosten von High-End-Produkten um 8-12%gestiegen sind, sind die Kosten für den Volllebensdyklus um 19-25%zurückgegangen. Ein neues Projekt eines Raffinerie- und chemischen Unternehmens hat jährliche Kosteneinsparungen von 38 Millionen Yuan erzielt.
Experten der China Special Steel Enterprise Association wiesen darauf hin, dass mit der Anwendung der digitalen Twin-Technologie in der Herstellung von Stahlrohren die Vorhersage des Full-Life-Cycle-Leistung in Zukunft realisiert wird. Von hohen Temperaturlegierrohren bis hin zu kryogenen Präzisions-Stahlrohren bauen Hausleitungen im Haushalt ein Produktsystem, das alle Betriebsbedingungen abdeckt und ein festes materielles Fundament für "Made in China 2025" legt.