Angetrieben durch die Verhütung der globalen High-End-Herstellung und die Beschleunigung der Investition in der Energieinfrastruktur haben sechs Kernstahlrohrkategorien in letzter Zeit einen umfassenden Wachstumstrend gezeigt. Laut den neuesten Daten aus der metallurgischen Planungs- und Forschungsinstitut für Industrie und Forschung hat die Marktskala für den Inlandstahl im Jahr 2025 1,2 Billionen Yuan überschritten, darunter das High-End-Spezialrohr mit einer Wachstumsrate von 12%, was dem Industriedurchschnitt weit übersteigt.
Energieinfrastruktur aktiviert die Nachfrage nach traditionellen Kategorien
Als die grundlegendsten strukturellen Rohre setzen Kohlenstoffstahlrohre weiterhin in den Infrastrukturprojekten entlang der Initiative "Belt and Road" inkrementelle Nachfrage nach. Öl- und Gaspipeline-Projekte in Südostasien haben die Nachfrage nach Kohlenstoffstahl mit großer Durchmesser gesteuert, um sich gegenüber dem Vorjahr um 18% zu erhöhen, und der Industriecluster von Bohai Rim Rim entspricht aufgrund von Kostenvorteilen 62% des nationalen Produktionskapazitätsangebots. Auf dem Gebiet der Stromausrüstung haben die Kesselrohre in eine Spitzenzeit der technologischen Iteration eingetreten-Unternehmen wie Hengyang Honongling haben mit Massenproduktion von 12CR1Movg-Legierungs-Hochdruck-Kesselrohren mit 12 CR1Movg-Legierungsleitungen produziert, die den Temperaturen über 650 ° C und Drücken über 10 MP standhalten können. Diese Rohre wurden in ultra-superkritischen Kraftwerken angewendet, wodurch die Importsubstitutionsrate von Haushaltskesselrohren auf 81,3%gedrückt wurde.
Tieftemperatur -Stahlrohre haben Durchbrüche im Bereich neuer Energiespeicher und Transportmittel erzielt. Mit der beschleunigten Konstruktion von LNG-Empfangsstationen ist die Nachfrage nach Nickelstahl-Verbundpfeifen mit niedriger Temperaturwiderstand von -196 ℃ gestiegen. Inländische Unternehmen haben den Schweißprozess verbessert und die Produktqualifikationsrate von 78% auf 92% erhöht und erfolgreich in den südostasiatischen Markt eingetreten.
High-End-Herstellung Spurs Innovation in speziellen Stahlrohrkonzepten
Legierungstahlrohre und hohe Stahlrohre sind zu Schlüsselstützen für die Luft- und Raumfahrt- und Wasserstoffenergieindustrie geworden. Hochtemperaturrohre auf Nickelbasis können Temperaturen von mehr als 1200 ° C standhalten, und die Wandstärke der Titanlegierungsrohre wird innerhalb von ± 0,03 mm kontrolliert, wodurch die strengen Anforderungen der Turbinenkomponenten von Aero-Engine erfüllt werden. Im Wasserstoffenergiefeld hat F & E auf Wasserstoffverspritzungsfest-resistenten Legierungsleitungen Fortschritte gemacht, und es wird erwartet, dass bis 2030 eine Marktlücke von 150.000 Tonnen geschlossen wird.
Der Precision Steel Pipe -Markt hat sich besonders gut entwickelt. Die globale Marktskala wird voraussichtlich im Jahr 2025 28,3 Milliarden US -Dollar erreichen, wobei China 45% zur Aktie beiträgt. Der Verbrauch von Präzisionsrohren für neue Energiespeisungsbatteriepackungen pro Fahrzeug hat gegenüber 2022 um 120%gestiegen. Obwohl die Lokalisierungsrate von Stahlrohren für Vakuumqualität für Halbleiterausrüstung weniger als 15%beträgt, hat die jährliche Wachstumsrate 15%erreicht. Technisch gesehen hat der kalte Rolling-Prozess eine Wandstärke der Wandstärke auf 0,01 mm erreicht, und die Laserschweißtechnologie hat die Penetrationsrate von präzise geschweißten Rohren in Automobil-Chassis von 32% auf 65% gefördert.
Die industrielle Transformation steht vor Chancen und Herausforderungen
Die strukturelle Anpassung der Branche hat die Differenzierung gleichzeitig intensiviert. Schwankungen der Rohstoffpreise sind zu einer großen Herausforderung geworden-der Kostenanteil der Rohstoffe wie Nickel-basierte Legierungen sind auf 68%gestiegen, was die Unternehmen zum Einsatz von direkten reduzierten Eisenprozessen auf Wasserstoffbasis gezwungen hat. Die Umweltschutzrichtlinien haben die grüne Transformation beschleunigt: Der Anteil der Kapazität des elektrischen Ofens kurzprozesse wird voraussichtlich von 18%auf 30%steigen, und die Kohlenstoffemissionsintensität pro Tonne Stahl wird um 25%abnehmen.
Führende Unternehmen haben die Führung im Layout übernommen. Unternehmen wie Baostel haben intelligente Fabriken durch digitale Zwillingsentechnologie mit einer Defekterkennungsrate von 99,993%aufgebaut. Der Industrialcluster des Yangtse River Delta macht 56% der inländischen Präzisionsrohrproduktionskapazität aus, die auf das vertikale Integrationsmodell stützt. Experten der Steel Pipe Association wiesen darauf hin, dass sich die Anstrengungen in den nächsten fünf Jahren darauf konzentrieren sollten, High-End-Kategorien wie Luft- und Raumfahrttitan-Legierungsrohre und spezielle Rohre für die Lagerung und den Transport von Wasserstoffenergie zu durchlaufen, während die Wachsamkeit gegen das Substitutionsrisiko beibehalten werden sollte, das durch die additive Herstellungstechnologie eingeführt wurde.
Baodely Huaian Metal Technology Co., Ltd.