ASTM A423 nahtlose Kohlenstofflegierungstahlkesselrohre

ASTM A423 nahtlose Kohlenstofflegierungstahlkesselrohre

ASTM A423 Nahtloser Kohlenstofflegier-Stahlkesselrohre, die dem ASTM A423-Standard entsprechen, sind hochwertige Carbon-Legierungsrohre für Kesselsysteme. Als professionelles Kesselrohr kombiniert es die Wirtschaft des Kohlenstoffstahlrohrs mit der Temperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Legierungsstahlrohr. Verarbeitet von der nahtlosen Formentechnologie, hat eine hervorragende strukturelle Stärke und Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen und kann die mittleren Übertragungsanforderungen in Szenarien wie Industriekesseln und Kraftwerkskesseln stabil erfüllen. ​

Für verschiedene Temperaturabschnitte des Kessels leistet dieses Rohrmaterial übermäßig: Im Kernabschnitt mit hohem Temperatur-Wärmeaustausch verleiht das Material der Kohlenstofflegierung eine hervorragende Leistung mit hoher Temperaturen und kann direkt als hohe Temperaturstahlrohr verwendet werden, wobei sie mit hohem Temperaturdampf auswirkt. Für den Tief-Temperatur-Wassereinlass oder den Vorheizenabschnitt kann er mit niedrigem Stahlrohr kombiniert werden, um das Risiko einer spröden Risse mit niedrigem Temperatur zu vermeiden und eine vollständige Temperaturabdeckung des Systems zu erreichen. Darüber hinaus verfügt es über eine präzise Größenregelung des präzisen Stahlrohrs, einer glatten Innenwand, um den Wärmeenergieverlust und den Flüssigkeitswiderstand zu reduzieren, eine enge Grenzfläche zur Verhinderung von Leckagen und strikt den Astm A423 -Standards ein, wodurch die zuverlässige Pipeline -Unterstützung für den sicheren und effizienten Betrieb des Kesselsystems zuverlässig ist. ​

Die detaillierten Einführungen und Eigenschaften von Realevant finden Sie unten:

1.Chemical Compostition (ASME SA213 Standard)

Kohlenstoff: 0,05-0,15%, kohlenstoffarme Konstruktion, um das Risiko der Schweißförderung zu verringern.

CR (Chrom): 1,9%-2,6%， verbessert die Oxidationsresistenz und die Hochtemperatur-Srenge.

MO (Molybdän): 0,87%-1,13%verbessert die Kriechresistenz und die thermische Ermüdungsresistenz.

MN (Mangan): 0,3%-0,6%， Verbesserungsprozessabily (z. B. Kaltform.

Si (Silizium): ≤ 0,5%reduziert die Oxidskala -Bildung während des Dienstes.

P/S (Phosphor/Schwefel): P ≤ 0,025%, S ≤ 0,025%, streng begrenzt o Verbesserung der Materialreinheit und reduzieren heiße Brechigkeit.

2.Merchanische Eigenschaften (ASME SA213 -Anforderungen)

Die Zugfestigkeit ≥415 mPa sorgt für die tragende Kapazität unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen.

Ertragsfestigkeit ≥ 205 MPa, garantiert die Fähigkeit des Plastikdefortens, spröde Frakturen zu vermeiden.

Dehnung von ≥ 30%, hohe Duktilität unterstützt Kaltbiege und Bildungsprozesse.